如果鏈條上有積炭的，要保證不傷害鏈條的前提下將其去除的話，可以采用化學(xué)和機(jī)械兩種方法。

1、機(jī)械方法，用金屬刷、鏟刀等工具鏟除積炭，雖然簡(jiǎn)單，但很難將積炭完全清除。

2、化學(xué)方法，直接將鏈條浸在配制好的鏈條油泥清洗劑中，等到積炭軟化松脫后再將零件取出，并用毛刷或棉絲擦除，后用熱水洗凈。

如果鏈條上沾染的不是積炭而是油污的話，有機(jī)溶劑和堿性溶液都能將其清除，使鏈條恢復(fù)光潔如新的表面和良好的使用性能。

不管采用物理方法還是化學(xué)方法，要在保證不傷害鏈條的前提下將其去除。

 

鏈條清洗后注意事項(xiàng)

1、在每次清潔、擦拭或用溶劑清洗鏈條后，務(wù)必要加上潤(rùn)滑油，且加潤(rùn)滑油之前要保證鏈條是干燥的。首先將潤(rùn)滑油滲透鏈條軸承部位，然后待之變黏稠或干燥。

2、上好潤(rùn)滑油后，使用干布擦拭鏈條上多余的油，可避免臟污與灰塵的附著

3、在重新裝上鏈條前，記得清潔鏈條相互連接處，確保沒有臟污殘留。

這種現(xiàn)象我們就稱之為疲勞損壞。

 

鏈條油應(yīng)該具備的性質(zhì)

一個(gè)優(yōu)異的鏈條油，應(yīng)該具備高溫穩(wěn)定性，氧化穩(wěn)定性，低結(jié)焦（結(jié)焦是鏈條油高溫氧化的產(chǎn)物），積碳少，能延長(zhǎng)鏈條保養(yǎng)和清焦周期。

1.低揮發(fā)損失:高溫條件下，鏈條油的過量揮發(fā)，導(dǎo)致油消耗增大，污染環(huán)境，低揮發(fā)損失可有效減少潤(rùn)滑油消耗，降低使用成本。

2.粘附性能好:高溫工作條件下易于形成油膜，保持良好的潤(rùn)滑性能，可確保鏈條在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不易形成油滴而飛濺。

3.較好低溫性能和黏溫性能:冬季設(shè)備停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間，重新啟動(dòng)時(shí)，鏈條油的粘度過大或發(fā)生凝固，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備啟動(dòng)困難，延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，因此要求潤(rùn)滑油低溫時(shí)仍然具有較好流動(dòng)性，在高溫下長(zhǎng)期工作，仍能保持良好的潤(rùn)滑性能。

4.防銹、耐腐蝕良好:鏈條可能長(zhǎng)期處于富含水蒸氣、灰塵、酸堿等環(huán)境中工作，油品需提供良好的金屬保護(hù)。

 

眾所周知我們的鏈條是由很多連接片所組成，在使用中我們發(fā)現(xiàn)很多鏈條的損害都是由于連接片孔附近的斷裂引起，而且在斷裂之前都是有先兆的：孔周圍產(chǎn)生微小裂紋直至斷裂。

 

解決的根本辦法是降低載荷或更換承載能力大的鏈條，特別要從剛發(fā)現(xiàn)裂紋就開始做起，畢竟裂紋的發(fā)展速度很快，必須予以重視。